針對(duì)二次熱解吸設(shè)備的熱解吸技術(shù)和設(shè)備介紹
一、二次熱解析設(shè)備工藝流程
1.預(yù)熱干燥
含油污泥或含油鉆屑經(jīng)破碎篩分預(yù)處理,實(shí)現(xiàn)顆粒大小均勻且水分含量盡量低并除去雜質(zhì),然后經(jīng)過(guò)計(jì)量料秤、上料輸送機(jī)送到雙層間接加熱熱解析裝置中,固相物料在上層預(yù)熱干燥室內(nèi)被加熱、干燥,實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā);
2.熱解吸
干燥后的固相進(jìn)入下層熱解吸室內(nèi)被進(jìn)一步間接加熱到450——650℃,固相中的有機(jī)污染物被加熱到沸點(diǎn),從固相中蒸發(fā)、解吸出來(lái);
3.冷凝分離
從固相蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣和有機(jī)物蒸汽被導(dǎo)入到急冷裝置,經(jīng)水噴淋急冷后重新凝結(jié)為液體,凝結(jié)的液體進(jìn)入水處理裝置進(jìn)行油水分離、過(guò)濾和凈化,水分被重新用于處理后干物料的降溫和加濕,不凝氣經(jīng)除油除水過(guò)濾后進(jìn)入燃燒室燃燒,分解氣態(tài)污染物的同時(shí)回收熱量。油水分離過(guò)程產(chǎn)生的油品可以回收利用。
二、二次熱解吸設(shè)備系統(tǒng)組成
1.計(jì)量進(jìn)料單元
2.熱解吸單元
3.不凝氣處理單元
4.油水分離單元
5.循環(huán)冷卻單元
6.控制單元
三、二次熱解吸設(shè)備可處理物料種類
1.含油污泥:原油管道刺漏污染土壤、油基泥漿(鉆屑)、罐底油泥。
2.化工有機(jī)物污染土壤:制藥、化工廠、化肥廠等。
四、二次熱解吸設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)異位處置,確保100%合格,減少污染物料運(yùn)輸和連帶的二次污染問(wèn)題;
2.熱效率高,整體逆流布置,采用熱煙氣回收利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)熱能回收,充分回收煙氣余熱,比同類產(chǎn)品高10%左右;
3.對(duì)于含水率20%以下的物料,砂性土平均能耗約30Nm3/t天然氣或25kg柴油,平均電耗約20kwh/t,平均水耗約0.1m3/t;
4.間接加熱,煙氣與物料不接觸,排放的煙氣僅為燃燒燃料(通常是天然氣)產(chǎn)生的煙氣,無(wú)二噁英問(wèn)題,無(wú)二次污染排放;
5.各個(gè)系統(tǒng)橇裝設(shè)計(jì),便于快速安裝和運(yùn)輸,僅需1-2周便可在全國(guó)各地部署;
6.單元化設(shè)計(jì),可根據(jù)項(xiàng)目需要配置多個(gè)熱解單元實(shí)行積木式能力擴(kuò)展;
7.自動(dòng)化程度高,每班僅需5——6人即可操作;
8.設(shè)備核心部件進(jìn)口,整體價(jià)格適中,運(yùn)行成本低。